双柱平面铣床
X33(A)、X34(A)系列单柱、双柱平面铣(镗)床主要技术参数 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
顶目 | 单位 | X335(A) | X345(A) | X336(A) | X346(A) | X338(A) | X348(A) | X3310(A) | X3410(A) | X3312(A) | X3412(A) | X3316(A) | X3416(A) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作台尺寸 | 长 | mm | 1500 | 2000 | 2000 | 3000 | 4000 | 4000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
宽 | mm | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
铣头上下行程 | mm | 600 | 1000 | 1000 | 0～1000 | 0～1250 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
至大加工面积(长*高) | mm | 1500*600 | 2000*600 | 2000*1000 | 3000*1000 | 4000*1000 | 4000*1250 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴轴线离工作台面距 | mm | 0～600 | 0～1000 | 0～1000 | 0～1000 | 0～1250 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴端离工作台侧面距离 | mm | 145 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
两主轴端面距离 | mm | - | 790 | - | 920 | - | 1090 | - | 1290 | - | 1540 | - | 1890 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
滑枕镗削行程（仅为A系列) | mm | 300 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
滑枕镗削速度（仅为A系列) | mm/min | 10～100 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
推荐至大镗削直径（仅为A系列) | mm | Ф120 | Ф120/Ф200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
铣头电机功率 | kw | 7.5 | 7.5*2 | 7.5 | 7.5*2 | 11 | 11*2 | 11 | 11*2 | 11或15 | 11*2或15*2 | 11或15 | 11*2或15*2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
走刀电机功率 | kw | 2.2（快）/1.1（慢） | 3（快）/1.5（慢） | 4（快）/1.5（慢） | 7.5（快）/3（慢） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作台工进速度 | mm/min | 30～300 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
工作台快进速度 | mm/min | 3000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
铣头上下运动速度 | mm/min | 30～400 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴转速 | rpm | 79～454（6级） | 79～454(6级）或54～654（6级） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴套筒行程 | mm | 100 | 100或200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴套筒直径 | mm | Ф180 | Ф180或Ф225 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴前端直径 | mm | Ф128.57 | Ф128.57或Ф200 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主轴锥孔 | ISO NO.50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
推荐至大刀盘直径 | mm | Ф160 | Ф200 | Ф200或Ф315 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
机床外型尺寸 | 长 | mm | 4600 | 5600 | 5800 | 8300 | 10300 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
宽 | mm | 1754 | 3030 | 1888 | 3160 | 2370 | 4000 | 2490 | 4240 | 2910 | 4600 | 3195 | 5100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
高 | mm | 2100 | 2100 | 2500 | 2500 | 3100 | 3450 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
机床重量(约) | T | 4 | 5.5 | 5.2 | 6.7 | 8.5 | 10.6 | 12 | 14 | 17/19 | 19.5/23 | 21.5/23.5 | 24/28 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
机床承重 | T | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 10 | 12 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
备注:1.工作台长度可按500增减；2.铣头上下行程可按250增减；3.工作台宽度可按500、630、800、1000、1250、1600、2000订购；4.镗削行程至大可设计成500；5.A系列为带滑枕的端面铣床，非A系列的为普通端面铣床；6.不同型号铣头功率大小也可据用户要求选择；7.由于技术改进，实际参数与表中可能有出入。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
X33、X34系列单、双柱平面铣（镗）床
技术与配置简介
一、性能特点
1．主轴为挂挡变速，铣头设有内置飞轮，切削比较平稳。
2．铣头在立柱上上下移动、工作台工作进给均采用变频无级调速，有利于选取合理的切削参数，使用较方便。
3．X338以上工作台采用耐磨贴塑导轨新技术，可减少床身导轨的磨损。
4．床身导轨采用专用柱塞泵润滑，工作台丝杆采用浸油润滑；铣头采用独立柱塞泵润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。
5．床身导轨采用了超音频淬火热处理；主轴箱传动齿轮为20CrMnTi经渗碳淬火并磨齿；主轴采用40Cr调质，内锥及其端部采用盐浴淬火。
6．通过增配伺服触摸屏控制方式及增配行程行程300镗铣头，使机床具有简易编程功能，则机床可成为单柱自动键槽铣床，但同时增加平面加工的自动循环铣削功能。
7．选配行程300镗铣头及伺服调速时可安装直角铣头或角度铣头；可选配带回转的铣头,其中铣头可低头+45°，抬头-10°；可选配冷却系统；可选配三面刃铣刀杆支撑尾架等以扩大机床工艺范围。
二、随机附配件清单（随主机发货）
1．铣刀拉杆
2．带端键端铣刀杆
3．铣刀定位芯轴
4．莫氏锥过渡套
5．地脚螺杆全套
6．机床垫铁全套
三．可供特殊配置或附件（在商务合同上选定）
1.角度铣头（主轴锥孔NO40 7：24或莫氏4#）
2.两坐标数显
3.立柱导轨风琴式护罩（上下）
四、制造标准
主机验收标准：供方出厂合格证(参考标准JB/T3313.3-1999制定)。
五、随机技术文件及提供
1．使用说明书（机械、电器）1套
2．合格证明书1套
3．装箱单1套
4.维修配件目录1套
5．外购件、进口件明细及资料1套
6.合同生效后（半个月内）提供机床总体布置图及盖有供方技术部门章印的施工用地基图。各1份
详情请咨询：13576081680