落地铣床
X38系列落地铣(镗)床主要技术参数 | |||||||||||||||||||||||
项目 | 单位 | X3810/2M | X3815/3M | X3820/4M | X3825/4M | X3830/4M | X3815B(C)/3M | X3820B(C)/4M | X3825B(C)/4M | X3830B(C)/4M | 备注 | ||||||||||||
铣头上下行程Y | mm | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |||||||||||||
立柱前后行程X | mm | 2000 | 3000 | 4000 | 3000 | 4000 | 可按500加长 | ||||||||||||||||
BC型滑枕镗削行程Z | mm | - | - | - | - | - | 800/600 | 仅BC型具此功能 | |||||||||||||||
至大铣削面积(长*高) | mm | 2000×1000 | 3000×1500 | 4000×2000 | 4000×2500 | 4000×3000 | 3000×1500 | 4000×2000 | 4000×2500 | 4000×3000 | |||||||||||||
普通型套筒行程 | mm | 100 | 200 |  ̄ ̄- | BC型无此功能 | ||||||||||||||||||
普通套筒直径/B型滑枕截面 | mm | Φ180 | Φ225 | 540*420/450*380 | |||||||||||||||||||
主轴前端直径 | mm | Φ128.57 | Φ200 | Φ221.41/Φ128.57 | |||||||||||||||||||
主轴锥孔 | 50#7:24 | ||||||||||||||||||||||
主轴转速 | rpm | 79-454 | 56-654(6级) | 56-654(6级)/79-654(6级) | |||||||||||||||||||
铣头电机功率 | kw | 11 | 15 | 18.5 | 22/11 | ||||||||||||||||||
推荐刀盘直径 | mm | Φ200 | Φ315 | Φ400/Φ200 | |||||||||||||||||||
至大镗孔直径 | mm | Φ200 | Φ250 | Φ250/Φ200 | 大于Φ200需用变频降速 | ||||||||||||||||||
立柱前后进给速度 | mm/min | 30-300 | 伺服调速 | ||||||||||||||||||||
立柱前后快进速度 | mm/min | 3000 | |||||||||||||||||||||
铣头上下进给/快进速度 | mm/min | 10-1000 | 伺服调速 | ||||||||||||||||||||
滑枕(镗削)进给/快进速度 | mm/min | - | - | - | - | - | 5-420 | 伺服调速(BC型) | |||||||||||||||
机床外型尺寸 | 长 | mm | 5200 | 6300 | 7900 | 8200 | 6500/6300 | 8000/7800 | 8200/8000 | ||||||||||||||
宽 | mm | 1600 | 1700 | 1800 | 1800 | 1900 | 2500/2300 | 未含地平台宽度 | |||||||||||||||
高 | mm | 3100 | 4200 | 4700 | 5200 | 5700 | 4200 | 4700 | 5200 | 5700 | |||||||||||||
机床重量(约) | T | 6 | 11 | 18 | 20 | 25 | 13/10 | 20/16.5 | 22/18 | 27.5/23 | 未含地平台重量 | ||||||||||||
备注:1.各型号立柱行程可按以上长度按500增减;2.本产品仅BC型带有镗削功能,其中A型为滑板;普通型不带镗。 | |||||||||||||||||||||||
3.如客户另有要求,还可以将该机设计成带回转功能的落地铣。4.由于技术改进,实际参数与表中值可能有出入。 |
X38(B)系列落地铣(镗)床
技术与配置简介
一、性能特点
1.铣头可进行上下和前后机动铣削,上下前后铣削及B系列滑座或滑枕机动钻镗削均为伺服无级调速。本机可配装电子手轮,可实现各坐标微调。
2.铣头及床身拖板采用了碟簧锁紧,液压自动放松机构。
3.立柱行程6M及以下的采用丝杆传动,6M以上的采用齿条传动。
4.床身导轨采用Q235冷扎钢板伸缩式护罩防护,各移动管线用拖链引导
5.立柱驱动丝杆采用浸油润滑,齿条传动的采用电动间歇泵润滑;各导轨采用电动间歇润滑泵润滑;各走刀箱采用浸油润滑;铣头内设置了专用润滑泵润滑,整机具有较好的润滑性能。
6.床身及立柱导轨采用了超音频淬火热处理;主轴箱传动齿轮为20CrMnTi经渗碳淬火并磨齿;主轴采用40Cr调质,内锥及其端部采用盐浴淬火。
7可据用户要求配触摸屏控制方式,机床具有简易编程功能,以实现平面或键槽自动循环铣削;可增加铣头回转功能或数显;B型可配气动拉刀;可增特殊附件地平台、角铣头等。
二、随机附配件清单(随主机发货)
①.铣刀拉杆1套
②.带端键端铣刀杆1套
③.铣刀定位芯轴1件
④.莫氏锥过渡套1件
⑤.镗杆1件(50*300)
⑥.地脚螺杆全套
⑦.机床垫铁全套
⑧.电位器1件
⑨.拉钉1件
1.可供特殊附配件(选购件、费用另计,需在商务合同上注明所选购项目、并按该选购项发货)
①.数显系统
②.冷却装置
③.角铣头
④.排屑器
⑤.地平台5000*3000
三、发货清单
1.主机清单(若不折机,则为主机1台)
①.床身及下滑座(含进给箱1套)
②.立柱(含鏜铣头升降箱及滑座共1套)
③.镗铣头(含进给箱1套)
④.随动台及云梯(1套)
⑤.配电柜、按钮站、拖链、护罩等(1套)
2.随机附配件(1套,详见随机附配件清单)
3.特殊附件及配置(在可供特殊附配件选配,且需在商务合同明确约定后方有效)
①.三坐标数显(1套)
②.地平台5000*3000(1块)
四、制造标准
1.出厂技术标准(参照下列标准制订)
供方出厂合格证(参照JB/T3313.3-1999制定)
JB/T9872-1999金属切削机床液压系统通用技术条件
GB5226.1-2002《工业机械电气设备一部分通用技术条件》
2.本技术协议
五、随机技术文件及提供
1.使用说明书(机械、液压、电器)1套
2.合格证明书1套
3.装箱单1套
4.外购件、进口件明细及资料1套
5.施工地基图(需本公司技术部盖章签字的地基图方为有效)
详情请咨询:13576081680